液压机是三梁四柱结构。它的优势是具有良好的稳定性。吨位从100到2000吨不等，可根据用户的具体情况进行定制。设备占地面积小，但是高度相对较高，生产过程会摇晃。 如果基础不稳定，则会影响设备的性能。让我们简要介绍一下液压机的基础知识。

       我们生产的液压机有两种类型，一种是上压式，另一种是双面加压。上部压力块或砖块输出平台较高，需要挖掘更深的坑，而双向加压块生产平台则要低得多，需要挖掘2500mm。 坑的低部分是400mm深的三旗石灰土，而上部是1500mm高的钢筋混凝土。须使用大于16的钢筋网，以确保基础的强度。同时，嵌入部分应尽可能与加强网连接。设备到达后，应将脚垫焊接到嵌入的零件上，然后用地脚螺栓固定液压机。

       固定液压机的主机后，需要将泵站，控制柜及其他辅助机械放置在地面上，地板要进行处理，厚度为150-200mm。出于安全原因，应在井坑周围增加栏杆或铺路覆盖层。

       当发生单柱液压机的机油需求变化时，通过设置在机油泵出口的溢流阀调节负载的压力和流量，而电动机的输出功率不变，从而导致产生能量浪费。变频调速装置由整流电路，滤波电路，逆变器电路和控制电路组成。它的功能是通过整流链路将交流电整流并过滤为直流电，然后通过逆变器链路将其转换为不同频率的交流电，然后输出到电动机。

       液压机具有键盘锁功能，防止误操作; 具有工频，变频操作和环路设计。具有自动复位，掉电复位功能。液压油泵的功率消耗占整个单柱液压机功率消耗的97%以上，因此降低其功耗是单柱液压机节能的关键。快速下降，减速，保压，泄压返回，活塞顶出，活塞顶出和缓冲缸顶出阶段的单柱液压机的压力和流量都发生变化。